స్ప్రింగ్ లోడెడ్ పోగో పిన్స్ లీడ్ ఉచితం
Dongguan Xinteng Electronics Co., Ltd. చైనాలో స్ప్రింగ్లోడెడ్ పోగో పిన్ల యొక్క అత్యంత విశ్వసనీయ తయారీదారులు మరియు సరఫరాదారులలో ఒకటి, ఇది నాణ్యమైన ఉత్పత్తులు మరియు మంచి సేవతో ఫీచర్ చేయబడింది. మా ఫ్యాక్టరీ నుండి ఇక్కడ స్టాక్లో ఉచితంగా లభించే టోకు బల్క్ డ్యూరబుల్ స్ప్రింగ్లోడెడ్ పోగో పిన్స్కు స్వాగతం. అలాగే, అనుకూలీకరించిన సేవ మరియు OEM&ODM సేవ అందుబాటులో ఉన్నాయి.
స్ప్రింగ్ లోడెడ్ పోగో పిన్స్ లీడ్ ఉచితం
ఈ కాంపాక్ట్ DIP-రకం పోగో పిన్ అనేది మీడియం-నుండి-అధిక కరెంట్ అప్లికేషన్ల కోసం రూపొందించబడిన స్ట్రక్చరల్ ఛార్జింగ్ కనెక్టర్. ఇది కాంపాక్ట్ డిజైన్, అధిక వాహకత మరియు అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ భద్రతను కలిగి ఉంటుంది. 5A వద్ద రేట్ చేయబడింది, 1.0mm పిన్ వ్యాసంతో, స్ప్రింగ్-లోడెడ్ పోగో పిన్ ఒక ఇన్సులేషన్ పూసల నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎలక్ట్రికల్ స్థిరత్వం మరియు అసెంబ్లీ విశ్వసనీయతను సమర్థవంతంగా పెంచుతుంది. ఇది పవర్ టూల్స్, బ్యాటరీ ఛార్జింగ్ డాక్లు, ధరించగలిగే డివైజ్ బేస్లు మరియు ఇండస్ట్రియల్ సిగ్నల్ మాడ్యూల్స్ వంటి మీడియం-పవర్ పరికరాలలో ఉపయోగించవచ్చు.
గమనిక: అనుకూలీకరించిన పోగో పిన్లు డెలివరీలో 1-2 వారాల ఆలస్యానికి దారితీస్తాయి మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యం, పనితీరు అవసరాలు మరియు పరిమాణానికి సంబంధించి నిర్దిష్ట వివరాలు అవసరం.
ఉత్పత్తి పారామితులు
|
ఉత్పత్తి మోడల్ |
RG-1138 |
|
మెకానికల్ |
|
|
కాంటాక్ట్ ఫోర్స్ |
60g±20g వద్ద 0.65mm వర్కింగ్ స్టోర్క్ ఫుల్ స్టోర్క్ 0.8mm |
|
జీవిత పరీక్ష |
50,000 చక్రాలు |
|
ఎలక్ట్రికల్ |
|
|
రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్ |
DC 12V |
|
రేట్ చేయబడిన కరెంట్ |
5A గరిష్టం |
|
స్ప్రింగ్ పిన్ యొక్క సంప్రదింపు నిరోధకత |
గరిష్టంగా 50 మిలియన్లు |
|
పర్యావరణ పనితీరు |
|
|
ఆపరేషన్ ఉష్ణోగ్రత |
-25 డిగ్రీ నుండి +60 డిగ్రీ వరకు |
|
ఉప్పు స్ప్రే |
48H |
|
ప్యాకింగ్ |
PE బ్యాగ్ / రీల్ ప్యాకింగ్ |
|
మెటీరియల్ మరియు పూత ROHS మరియు రీచ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి |
|
గోల్డ్-పూత పూసిన పోగో పిన్స్ 12V DC 1A ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్

పోగో పిన్స్ లీడ్ ఫ్రీని ఉపయోగించడం కోసం జాగ్రత్తలు
- డిజైన్లో, కుదింపు మొత్తం సాధారణంగా మొత్తం స్ట్రోక్లో 2/3 అంగుళాలు; తగినంత ఒత్తిడి లేదా థ్రస్ట్ అస్థిర అవరోధానికి దారి తీస్తుంది; దీనికి విరుద్ధంగా, అధిక పీడనం ట్యూబ్ ఓపెనింగ్ను దెబ్బతీస్తుంది, పిన్ జామింగ్కు కారణమవుతుంది.
- అసెంబ్లింగ్ సమయంలో, ట్యూబ్ ఓపెనింగ్పై అధిక బలం రాకుండా జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి, అది వైకల్యం కలిగించే మరియు పిన్ జామింగ్కు కారణం కావచ్చు.
- POGOPIN లేదా FPC బంగారు వేళ్లతో సంభోగం చేసే బ్యాటరీ కాంటాక్ట్లు మురికి, ఆక్సీకరణ మొదలైనవి లేకుండా ఉండాలి.

అధిక-నాణ్యమైన పోగో పిన్లు
I. పోగో పిన్ డిజైన్ దశలో నాణ్యత హామీ
నాణ్యత నియంత్రణ అనేది ఉత్పత్తి రూపకల్పనకు సంబంధించినది. పోగో పిన్ రూపకల్పన ఫంక్షనల్ అవసరాలను మాత్రమే కాకుండా, దాని నిర్మాణ స్థిరత్వం, విద్యుత్ పనితీరు మరియు యాంత్రిక బలం దీర్ఘకాల-వినియోగాన్ని తట్టుకోగలదని నిర్ధారించుకోవాలి.
మొదట, మెటీరియల్ ఎంపిక
మేము ప్రతి ముడి పదార్థాన్ని కఠినంగా ఎంచుకుంటాము, ప్రత్యేకించి సూది, స్ప్రింగ్ మరియు నీడిల్ ట్యూబ్, అలాగే ఉపరితల పూత వంటి ఖచ్చితమైన-మెషిన్ భాగాలను ఎంచుకుంటాము. సాధారణంగా ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలలో ఇత్తడి, బెరీలియం రాగి మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉన్నాయి. డిజైన్ కరెంట్, ఉష్ణోగ్రత పరిధి మరియు యాంత్రిక భారాన్ని తట్టుకోగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి పదార్థం తప్పనిసరిగా కాఠిన్యం, స్థితిస్థాపకత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి కఠినమైన పదార్థ పరీక్షలకు లోనవాలి.
ఖచ్చితమైన డిజైన్
డిజైన్ దశలో, వివిధ ఆపరేటింగ్ పరిసరాలలో పోగో పిన్ పనితీరును విశ్లేషించడానికి మరియు అంచనా వేయడానికి మేము 3D మోడలింగ్ సాఫ్ట్వేర్ని ఉపయోగిస్తాము. ఉదాహరణకు, స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ సరిపోతుందా, కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందా మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్సర్షన్ మరియు రిమూవల్ సమయంలో అది స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించగలదా. అనుకరణ ద్వారా, డిజైన్ దశలోని లోపాలను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు, ఉత్పత్తి యొక్క తుది పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
ఇన్సులేషన్ మరియు రక్షణ రూపకల్పన
విభిన్న అప్లికేషన్ దృష్టాంతాల అవసరాలను తీర్చడానికి, పేలవమైన పరిచయం, ఆర్సింగ్ లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ల వంటి పరిస్థితులలో Pogo పిన్ విఫలం కాదని నిర్ధారించడానికి మరియు మా కస్టమర్లకు వారి అధిక భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిని సులభతరం చేయడానికి మేము ఇన్సులేటింగ్ పూసలు, సీలింగ్ డిజైన్లు లేదా క్యాప్లను రూపొందించవచ్చు.
II. ఉత్పత్తి దశలో నాణ్యత నియంత్రణ
ప్రతి పోగో పిన్ అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా నాణ్యత నిర్వహణ ఏకీకృతం చేయబడింది.
ప్రామాణిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
మా ఉత్పత్తి దశలన్నీ కఠినమైన నియంత్రణ పాయింట్లను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, ప్రతి ప్రక్రియలో ఆపరేటింగ్ ప్రమాణాలు మరియు నాణ్యత తనిఖీ ప్రమాణాలు ఉంటాయి. అది బంగారు పూత, టంకం లేదా స్ప్రింగ్ నొక్కడం అయినా, కార్యకలాపాలు ఏర్పాటు చేయబడిన ప్రామాణిక పరిధిలో నిర్వహించబడతాయి. ప్రత్యేకించి, బ్యాచ్లలో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్లేటింగ్ మందం మరియు కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ వంటి కీలక సూచికలు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి.
సెమీ-మాన్యువల్ తనిఖీతో కలిపి ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు మానవ లోపాన్ని తగ్గించడానికి మేము సెమీ-ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లను ఉపయోగిస్తాము. అదే సమయంలో, అనుభవజ్ఞులైన ఇన్స్పెక్టర్లు కీలక ప్రక్రియల తర్వాత పూర్తి తనిఖీలు మరియు మాన్యువల్ నమూనాలను నిర్వహిస్తారు, ప్రతి పోగో పిన్ ఖచ్చితమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు ప్లేటింగ్ ఏకరూపత, స్ప్రింగ్ ప్రెజర్ మరియు పిన్ అలైన్మెంట్ వంటి అంశాలను తనిఖీ చేస్తారు.
పూర్తి ట్రేసిబిలిటీ మేనేజ్మెంట్
మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నాణ్యమైన ట్రేసిబిలిటీ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ప్రతి పోగో పిన్ కోసం ఉత్పత్తి సమాచారం ముడి పదార్థాలు, ఉత్పత్తి తేదీ, ఉత్పత్తి బ్యాచ్ మరియు ప్రక్రియ వంటి వివరణాత్మక రికార్డుల నుండి తిరిగి కనుగొనబడుతుంది. ఉత్పత్తి సమస్యలు సంభవించినప్పుడు కారణాన్ని త్వరగా గుర్తించడానికి మరియు విశ్లేషించడానికి ఇది మాకు అనుమతిస్తుంది, నాణ్యత మెరుగుదలని అనుమతిస్తుంది.
III. తనిఖీ మరియు పరీక్ష
ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్లలో స్థిరమైన ఆపరేషన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రతి బ్యాచ్ పోగో పిన్లు తప్పనిసరిగా కఠినమైన పరీక్షలు చేయించుకోవాలి.
నిరోధక పరీక్షను సంప్రదించండి
మేము పోగో పిన్లపై కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ టెస్టింగ్ను నిర్వహిస్తాము, సాధారణంగా 50mΩ కంటే తక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ అవసరం. స్థిరమైన కరెంట్ ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇది కీలకం; మితిమీరిన అధిక స్పర్శ నిరోధకత విద్యుత్ నష్టం, వేడెక్కడం మరియు భద్రతా ప్రమాదాలకు కూడా దారి తీస్తుంది.
జీవితకాల పరీక్ష
పోగో పిన్స్ చొప్పించడం మరియు తీసివేసే సమయంలో అధిక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. పోగో పిన్లు దీర్ఘకాల వినియోగంలో మంచి విద్యుత్ సంబంధాన్ని మరియు మెకానికల్ పనితీరును నిర్వహించగలవో లేదో పరీక్షించడానికి మేము సాధారణంగా 10,000 లేదా 1,000,000 సైకిల్ల అనుకరణ చొప్పించడం మరియు తీసివేత పరీక్షలను నిర్వహిస్తాము.
వైబ్రేషన్ మరియు షాక్ టెస్టింగ్
మొబైల్ లేదా వైబ్రేటింగ్ పరిసరాలలో (ఉదా, పవర్ టూల్స్, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్) ఉపయోగించే పోగో పిన్ల కోసం, డైనమిక్ లోడ్ల కింద వాటి మెకానికల్ స్ట్రక్చర్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మేము వైబ్రేషన్ మరియు షాక్ పరీక్షలను నిర్వహిస్తాము.
IV. సేవ మరియు నాణ్యత హామీ
కస్టమర్ అనుకూలీకరణ మద్దతు
ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్న కస్టమర్ల కోసం, మేము అనుకూలీకరణ సేవలను అందిస్తాము. మేము అధిక కరెంట్ లేదా అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ చొప్పించడం/తొలగింపు అవసరాలు వంటి కస్టమర్ల నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృశ్యాల ఆధారంగా అనుకూలీకరించిన డిజైన్ మరియు టెస్టింగ్ సేవలను అందించగలము. అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా తయారు చేయబడతాయి మరియు తుది ఉత్పత్తి కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా అదనపు నాణ్యత ధృవీకరణకు లోనవుతుంది.
నిరంతర అభివృద్ధి నిబద్ధత
మేము పోగో పిన్ల రూపకల్పన మరియు తయారీ ప్రక్రియను నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేస్తున్నాము, కస్టమర్ ఫీడ్బ్యాక్ను సేకరిస్తున్నాము మరియు మెరుగుదలలు చేస్తున్నాము. కస్టమర్ ఫీడ్బ్యాక్ మరియు మార్కెట్ డిమాండ్ల ద్వారా, పోగో పిన్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రతి తరం అధిక పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా మా నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియలు నిరంతరం అప్గ్రేడ్ చేయబడతాయి.

ఉత్పత్తి వర్గం
Xinteng కంపెనీ పోగో పిన్స్, పోగో పిన్ కనెక్టర్లు, మాగ్నెటిక్ కనెక్టర్లు, మాగ్నెటిక్ డేటా లైన్లు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ, స్మార్ట్ ధరించగలిగే, స్మార్ట్ గృహోపకరణాలు, వైద్య సౌందర్యం, ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ పరికరాలు, డ్రోన్ పరికరాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలోని అంతర్గత భాగాల మధ్య ఛార్జింగ్, డేటా ట్రాన్స్మిషన్ లేదా కనెక్షన్ కోసం ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.
- ఉత్పత్తి సామగ్రి
60 ఆటోమేటిక్ లాత్లు, 6 మాన్యువల్ పంచింగ్ మెషీన్లు, 5 UV పరికరాలు, 5 సెమీ-ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్లు, 3 వైర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు, 5 అల్ట్రాసోనిక్ మెషీన్లు, 3 ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లు, 5 స్ట్రాండింగ్ మెషీన్లు, 6 వర్టికల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్లు, 4 రివెటింగ్ మెషిన్, 1 స్పెషల్ స్ట్రిప్ మెషిన్, 3 pneumatic స్ట్రిప్పింగ్ మెషిన్లు టెస్టింగ్ మెషిన్, 3 చాంఫరింగ్ మెషీన్లు, 2 వైర్ బండ్లింగ్ మెషీన్లు, 3 బెండింగ్ మెషీన్లు, 8 సెమీ{18}}ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్లు, 6 రివెటింగ్ మెషీన్లు, 1 లైఫ్ టెస్ట్ పరికరాలు

పోగో పిన్ ప్యాకేజింగ్, లాజిస్టిక్స్ మరియు రవాణా
1. ప్యాకేజింగ్ డిజైన్
పోగో పిన్లు చిన్నవి అయినప్పటికీ, వాటి సున్నితమైన నిర్మాణం వాటి పనితీరును ప్రభావితం చేసే భౌతిక ప్రభావాలు మరియు పర్యావరణ మార్పుల నుండి రక్షించే ప్యాకేజింగ్ అవసరం.
--యాంటీ స్టాటిక్ ప్రొటెక్షన్
పోగో పిన్స్ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు. రవాణా సమయంలో స్టాటిక్ విద్యుత్ యొక్క సంభావ్య ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, వాటి అంతర్గత విద్యుత్ పనితీరు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి యాంటీ-స్టాటిక్ బ్యాగ్లు లేదా ఫోమ్లు ఉపయోగించబడతాయి. యాంటీ-స్టాటిక్ బ్యాగ్లు సాధారణంగా వాహక పాలిథిలిన్ వంటి పారదర్శక యాంటీ{4}}స్థిర పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది స్థిర విద్యుత్ చేరడాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది మరియు పోగో పిన్ యొక్క ఉపరితల పూత లేదా విద్యుత్ పరిచయాలకు నష్టం జరగకుండా చేస్తుంది.
--తేమ రక్షణ
పొడి వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు లేపనం నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా తేమను నిరోధించడానికి సిలికాన్ బ్యాగ్ల వంటి డెసికాంట్లు ప్యాకేజింగ్కు జోడించబడతాయి. వర్షాకాలంలో లేదా తేమతో కూడిన ప్రాంతాలకు రవాణా చేసేటప్పుడు తేమ నియంత్రణ చాలా ముఖ్యం.
--షాక్ప్రూఫ్ కుషనింగ్
కొన్ని పోగో పిన్స్ చిన్న కొలతలతో రూపొందించబడినందున, అవి సులభంగా వంగి లేదా విరిగిపోతాయి. అందువల్ల, ప్యాకేజింగ్ తగినంత కుషనింగ్ రక్షణను అందించాలి. పోగో పిన్లను పూరించడానికి మరియు భద్రపరచడానికి ఫోమ్ ప్యాడింగ్, పెర్ల్ కాటన్ లేదా EPE ఫోమ్ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఇది సాధారణంగా సాధించబడుతుంది, రవాణా సమయంలో అవి బాహ్య ప్రభావాలు లేదా ఒత్తిడికి గురికాకుండా చూసుకోవాలి.
--గుర్తింపు మరియు లేబులింగ్
రవాణా సమయంలో ప్రత్యేక నిర్వహణను నిర్ధారించడానికి బయటి ప్యాకేజింగ్ పెళుసుగా లేదా-యాంటి స్టాటిక్ లేబుల్లతో గుర్తించబడుతుంది. ప్రత్యేకించి అధిక-విలువ కస్టమ్ పోగో పిన్ ఉత్పత్తుల కోసం, ప్యాకేజింగ్లో బ్యాచ్ నంబర్, ఉత్పత్తి తేదీ మరియు ట్రేస్బిలిటీ మరియు నాణ్యత నిర్వహణ కోసం ఇతర సమాచారం ఉంటుంది.
2. ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాట్లు
--చిన్న ప్యాకేజింగ్ బ్యాగులు
చిన్న ఆర్డర్లు లేదా నమూనాలు ఒక్కొక్కటిగా యాంటీ{0}}స్టాటిక్ బ్యాగ్లలో ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు తేమ-ప్రూఫ్ బ్యాగ్లలో సీలు చేయబడతాయి. యాంటీ-స్టాటిక్ బ్యాగ్లు రవాణా సమయంలో వ్యక్తిగత పోగో పిన్లను సమర్థవంతంగా రక్షిస్తాయి, చిన్న-బ్యాచ్ ఆర్డర్లు లేదా నమూనా పరీక్ష అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
--ట్రే ప్యాకేజింగ్
అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి లేదా ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ అవసరమయ్యే పోగో పిన్ల కోసం, ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ సమర్థవంతమైన పద్ధతి. పిన్ చిట్కాలు ఇతర లోహ పదార్థాలను నేరుగా సంప్రదించకుండా, నష్టాన్ని నివారిస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి,-ముందుగా తయారు చేసిన ప్లాస్టిక్ లేదా EVA ప్యాలెట్లపై నిర్దేశించిన వివరాల ప్రకారం పోగో పిన్లు ఉంచబడతాయి. ప్రతి ప్యాలెట్ నిర్దిష్ట సంఖ్యలో పోగో పిన్లను కలిగి ఉంటుంది.
--రీల్ ప్యాకేజింగ్
ఉపరితల మౌంట్ పోగో పిన్స్ కోసం, రీల్ ప్యాకేజింగ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. రీల్ ప్యాకేజింగ్ పోగో పిన్లను టేప్ మరియు రీల్స్పై క్రమం తప్పకుండా అమర్చుతుంది, ప్రతి రీల్ సాధారణంగా 400-1000 పిన్లను కలిగి ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి ఉత్పత్తి లైన్లలో ఆటోమేటెడ్ ప్లేస్మెంట్ మెషీన్ల వినియోగాన్ని సులభతరం చేస్తుంది, స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు బల్క్ ప్యాకేజింగ్కు సంబంధించిన కార్యాచరణ ఇబ్బందులను నివారిస్తుంది.
3. లాజిస్టిక్స్ మరియు రవాణా
లాజిస్టిక్స్ మరియు రవాణా పరంగా, పోగో పిన్ రవాణా కోసం ప్రధాన అవసరాలు షాక్ఫ్రూఫింగ్, తేమ రక్షణ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను నివారించడంపై దృష్టి పెడతాయి.
--డొమెస్టిక్ లాజిస్టిక్స్ మరియు రవాణా
దేశీయ లాజిస్టిక్స్ మరియు రవాణా కోసం, పోగో పిన్లు సాధారణంగా ఎక్స్ప్రెస్ డెలివరీ లేదా ఫ్రైట్ కంపెనీల ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి. బలమైన కార్డ్బోర్డ్ పెట్టెలు బయటి ప్యాకేజింగ్గా ఉపయోగించబడతాయి, బహుశా జోడించబడిన ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ లేదా తేమ{1}}ప్రూఫ్ క్లాత్తో ఉంటాయి. రవాణా సమయంలో గడ్డలు మరియు కంపనాలను నివారించడానికి పెట్టెల లోపలి భాగం సాధారణంగా ఫోమ్ బోర్డ్ లేదా ఇతర పూరక పదార్థాలతో నిండి ఉంటుంది.
అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వాతావరణాల కోసం: వేసవి రవాణా సమయంలో, ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, రవాణా సమయంలో ఉష్ణోగ్రత తగిన పరిధిలో ఉండేలా చూసుకోవాలి. ముఖ్యంగా వర్షాకాలంలో మరియు తేమతో కూడిన ప్రాంతాలలో తేమకు సంబంధించిన ముఖ్య ఆందోళన. ప్యాకేజింగ్లో తగినంత డెసికాంట్ చేర్చబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
షిప్పింగ్ సమయం: మేము రవాణా సమయంలో ఎక్స్పోజర్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి వేగవంతమైన లాజిస్టిక్స్ సేవలను అందిస్తాము, పోగో పిన్ల నాణ్యత ప్రభావితం కాకుండా ఉంటుంది.
--అంతర్జాతీయ లాజిస్టిక్స్ & రవాణా: అంతర్జాతీయ షిప్పింగ్ కోసం, సముద్రం మరియు వాయు రవాణా ప్రధాన ఎంపికలు. సముద్రపు రవాణా సాధారణంగా పెద్ద ఆర్డర్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే వాయు రవాణా కంటే ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, కాబట్టి తేమ రక్షణ కీలకం. ఎయిర్ ఫ్రైట్ వేగవంతమైనది కానీ ఖరీదైనది, అత్యవసర ఆర్డర్లకు అనుకూలం.
ఎయిర్ ఫ్రైట్ ప్యాకేజింగ్: ఎయిర్ ఫ్రైట్ ప్యాకేజింగ్కు ఎక్కువ బలం అవసరం, సాధారణంగా కార్డ్బోర్డ్ బాక్స్లు, యాంటీ-స్టాటిక్ బ్యాగ్లు మరియు డెసికాంట్లను ఉపయోగిస్తారు. రవాణా సమయంలో ఓవర్లోడ్ మరియు క్రషింగ్ను నివారించడానికి ప్రతి పెట్టెలోని పోగో పిన్ల సంఖ్య అధికంగా ఉండకూడదు.
సీ ఫ్రైట్ ప్యాకేజింగ్: సముద్రపు సరుకు రవాణాకు సాధారణంగా ఎక్కువ మన్నికైన ప్యాకేజింగ్ అవసరమవుతుంది, ముఖ్యంగా ట్రాన్సోసియానిక్ షిప్మెంట్ల కోసం. ప్యాకేజింగ్ తేమ మరియు పర్యావరణ మార్పుల నుండి రక్షించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
--జాగ్రత్తలు: ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ: రవాణా గిడ్డంగిలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి, ముఖ్యంగా అధిక తేమ ఉన్న ప్రదేశాలలో, తేమ ప్రూఫ్ ప్యాకేజింగ్పై ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపడం.
షాక్ మరియు ప్రెజర్ ప్రొటెక్షన్: ఇతర బరువైన లేదా పదునైన వస్తువులతో పోగో పిన్లను రవాణా చేయడం మానుకోండి, బాహ్య శక్తులు ప్యాకేజింగ్ను పిండడం లేదా దెబ్బతీయకుండా నిరోధించడం.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
హాట్ టాగ్లు: స్ప్రింగ్ లోడెడ్ పోగో పిన్స్ లీడ్ ఫ్రీ, చైనా స్ప్రింగ్ లోడెడ్ పోగో పిన్స్ లీడ్ ఉచిత తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ
Next2
పోగో పైన్స్మీరు కూడా ఇష్టపడవచ్చు
విచారణ పంపండి















